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学校概述
2016年江苏省中等职业学校学生专业技能抽查测试数控车技术/数控铣技术项目实施方案
发布时间:2016-11-15 09:15 澳门十大娱乐网址大全:wg 浏览量:

  

  

  一、抽测项目及内容

  (一)抽测项目

  本次抽测项目为数控车技术或数控铣技术(个人项目),参测学生根据自己的专业方向确定抽测项目。

  (二)抽测内容及要求

  本次技能抽测考核内容以《数控车工》中级工(国家职业资格四级)、《数控铣工》中级工(国家职业资格四级)的要求为基础。

  抽查测试以现场机床操作方式进行,学生按照图纸要求完成手工编程、操作数控车床/数控铣床,最终完成试件加工。试件数为1件。完成时间为180分钟;

  二、抽测命题、考评及成绩评定

  (一)命题

  由省抽测办组织专家命题,抽查测试样题及评分表随项目实施方案公布(见附件1、2)。正式抽测时,将对样题4处尺寸进行修改。

  (二)考评

  省抽测办从各市推荐的职业学校相关专业的具有技师及以上职业资格、获得省级技能大赛相关项目奖励、市级及以上技能训练优秀引导教师中选聘考评员,与抽测工作引导专家组成各项目考评组,负责全省各市各项目的抽测考评工作。

  (三)成绩评定

  抽测成绩由现场操作规范、试件加工质量两部分组成。其中现场操作规范成绩根据现场实际操作表现纪录,现场操作规范给予相应配分;试件加工质量成绩,由考评员根据加工试件质量,对照评分标准,进行客观评分。

  三、抽测场地与设备

  (一)抽测场地

  与抽测项目相适应的规范的实训场地;

  检测评分室1间(≧20平米)。

  1. 抽测设备、毛坯、工量刃具(建议)清单

  1.抽测设备:考试所使用的数控车床和数控铣床必须能满足数控车工、数控铣工中级工技能鉴定考核要求。

  具体要求如下:

  种类

  机床型号

  主要技术指标(最低要求)

  数控车床

  

  相当于CK6140

  1.回转直径不小于400mm

  2.三爪卡盘直径不小于200mm

  3.主轴电机功率不小于5Kw

  4.主轴最高转速不小于1500rpm

  5.导轨长度不小于500mm

  6.四工位或六工位电动刀架,刀柄尺寸不小于20X20

  7.手动尾座

  8.冷却系统

  9.整机具有较好的刚性,精度符合有关国家标准

  10.设备性能基本一致

  数控铣床(或加工中心)

  

  不低于XK650

  

  1.工作台尺寸不小于400x600

  2.伺服主轴电机功率不小于5Kw

  3.主轴最高转速不下于6000rpm

  4.刀柄:BT40

  5.导轨形式:矩形滑动或线轨

  6.切削区水冷系统

  7.自动润滑系统

  8.冲屑气枪

  9.整机具有较好的刚性,精度符合有关国家标准

  10.设备性能基本一致

  2.毛坯材料:有抽测基地提供。

  (1)数控车工毛坯尺寸如图1,材料45钢。

    

  图1 数控车毛坯尺寸

   (2)数控铣工毛坯尺寸如图2,材料45钢。

  

  图2 数控铣工毛坯尺寸

  3.数控车技术自带刀具、工具、附件(建议)清单见附表1,自带量具(建议)清单见附表2,数控车技术抽测考场提供附件(建议)清单见附表3。

  数控铣技术自带刀具、工具、附件(建议)清单见附表4,自带(建议)量具清单见附表5,数控铣技术抽测考场提供附件(建议)清单见附表6。

  (三)其它设备、用品

  1.消防设备:干粉灭火器若干

  2.服务设备:饮水机2台

  3.应急车辆:1辆

  4.棉纱、刷子:若干

  (四)相关人员(每个抽测点)

  1.考评员:若干名 (由省抽测办统一安排)

  2.设备维护: 若干名

  3.电力管理人员:1名

  4.后勤保障人员:  1名

  5.医护人员: 1名

  四、抽测规则及注意事项

  (一)抽测规则

     1.参测学生必须提前30分钟持本人身份证、学生证、参测证经检录后方能进入考场。参测学生应对考评员发给的毛坯进行检查、确认,做好准备工作。迟到15分钟者不得参加抽测,作缺考处理。

     2.可携带规定的工量刀具,必备的用具(如笔、尺、普通计算器等)等。可将技术手册等技术资料带入抽测现场,但不得夹带原版手册以外的任何资料。所有通讯、照相、摄像、U盘等工具一律不得带入抽测现场。

     3.试件的质量和精度、安全文明生产、规范操作等,均作为评分依据。参测学生独自入场,独自完成操作。

     4.抽测过程中,参测学生不能更换毛坯,也不能相互借用工量具。学生间不能走动、交谈。考试过程中出现机床故障等设备问题,应提请现场考评员到工位处确认原因,并视具体情况作出决定。

     5.参测学生在考试过程中不得擅自离开抽测现场,如有特殊情况,需经现场考评员同意后作特殊处理。

     6.参测学生在抽测过程中,如遇问题需举手向考评员提问。考试过程中,学生若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在操作时间内。

     7.测试结束前10分钟,吹提示哨音。测试时间到后,考场进行统一断电。随后,由参测学生进行机床的清理工作。经现场考评员检查许可后,学生方可离开场地。

     8.在测试规定时间结束时应马上停止操作,不得以任何理由拖延测试时间。

     9.提交试件:参测学生提交试件时应进行必要的清理,并请考评员到工位处收取工件。

    10.参测学生必须严格按机床操作规程进行操作,出现较严重的安全事故,如撞刀、加工过程中工件掉落等情况,视情节严重,考评员可马上取消其测试资格。

     11.参测学生应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品,并严格按照安全操作规程进行操作机床,符合安全、文明生产要求。

  (二)注意事项

  1.抽测现场工作人员必须统一佩戴由各市抽测办印制的相应证件。

  2.抽测现场除考评员、现场技术服务人员外,其他人员未经抽测基地负责人允许不得进入现场,以免干扰抽测工作。

  五、其他

  1.参加抽测的学生及相关工作人员,由各抽测基地统一安排食宿,费用自理。

  2.本技术文件的最终说明权归省抽测办。

  附件1. 2016年江苏省中等职业学校学生专业技能抽查测试数控车技术项目试题及评分表

  附件2. 2016年江苏省中等职业学校学生专业技能抽查测试数控铣技术项目试题及评分表

  

  附表1  数控车技术自带刀具、工具、附件(建议)清单

  附表2  数控车技术自带量具(建议)清单

  附表3  数控车技术考场提供附件(建议)清单

  附表4  数控铣技术自带刀具、工具、附件(建议)清单

  附表5  数控铣技术自带量具(建议)清单

  附表6  数控铣工考场提供附件(建议)清单

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  1


  附件1. 2016年江苏省中等职业学校学生专业技能抽查测试数控车技术项目样题及评分表

  


  

  2016年江苏省中等职业学校学生专业技能抽查测试

  数控车技术项目评分表

  姓名              参测证号              学校                          

  1、操作技能考核总成绩表

  序号

  项目名称

  配分

  得分

  备注

  1

  现场操作规范

  10

  

  

  2

  工件质量

  90

  

  合      计

  100

  

  

  2、现场操作规范评分表

  序号

  项目

  考核内容

  配分

  考场表现

  得分

  1

  现场操作规范

  正确使用机床

  2

  

  

  2

  正确使用量具

  2

  

  

  3

  合理使用刃具

  2

  

  

  4

  设备维护保养

  4

  

  

  合计

  

  

  10

  

  

  

  3、工件质量评分表

  序号

  考核项目

  扣分标准

  配分

  得分

  1

  外圆

  φ58 0 -0.074

  每超差0.01扣1分

  4

  

  φ46 0 -0.062

  每超差0.01扣1分

  4

  

  φ40 0 -0.062

  每超差0.01扣1分

  4

  

  36±0.05

  每超差0.02扣1分

  3

  

  32±0.05

  每超差0.02扣1分

  3

  

  Ra1.6

  降低一个等级每处扣0.5分

  3

  

  轮廓成形

  加工轮廓与图纸不符每处扣1.5分(4处)

  6

  

  2

  内孔

  φ26 0.052 0

  每超差0.01扣1分

  4

  

  380.062 0

  每超差0.02扣1分

  3

  

  R5

  超差0.2不得分

  2

  

  Ra1.6

  降低一个等级扣0.5分

  1

  

  轮廓成形

  加工轮廓与图纸不符每处扣1.5分(2处)

  3

  

  3

  螺纹

  M30×1.5-6g

  螺纹环规检验,超差不得分

  6

  

  Ra3.2

  降低一个等级扣0.5分

  2

  

  轮廓成形

  加工轮廓与图纸不符不得分

  6

  

  4

  锥面

  1;5

  超差不得分

  4

  

  20

  超差0.2不得分

  2

  

  Ra1.6

  降低一个等级扣0.5分

  2

  

  轮廓成形

  加工轮廓与图纸不符不得分

  5

  

  5

  退刀槽

  4,φ26

  超差0.2不得分

  4

  

  Ra3.2

  降低一个等级扣0.5分

  1

  

  20±0.05

  每超差0.02扣1分

  3

  

  轮廓成形

  加工轮廓与图纸不符不得分

  5

  

  7

  总长

  96±0.07

  每超差0.01扣1分

  4

  

  8

  倒角

  1X45?

  一处未加工扣1分

  4

  

  2X45?

  一处未加工扣1分

  2

  

  

  合计

  90

  

  否定项:未按机床操作规程进行操作,出现较严重的安全事故。

  

  

  

    评分人:          年   月   日            核分人:          年   月   日  

  

  

  

  

  

  附件2. 2016年江苏省中等职业学校学生专业技能抽查测试数控铣技术项目样题及评分表

  

  2016年江苏省中等职业学校学生专业技能抽查测试

  数控铣技术项目评分表

  姓名              参测证号              学校                          

  1、操作技能考核总成绩表

  序号

  项目名称

  配分

  得分

  备注

  1

  现场操作规范

  10

  

  

  2

  工件质量

  90

  

  合      计

  100

  

  

  2、现场操作规范评分表

  序号

  项目

  考核内容

  配分

  考场表现

  得分

  1

  现场操作规范

  正确使用机床

  2

  

  

  2

  正确使用量具

  2

  

  

  3

  合理使用刃具

  2

  

  

  4

  设备维护保养

  4

  

  

  合计

  

  

  10

  

  

  

  3、工件质量评分表

  序号

  考核项目

  扣分标准

  配分

  得分

  1

  B-B剖

  6 0.07 0

  每超差0.01扣1分

  5

  

  2

  主视图

  14 0 -0.1

  每超差0.01扣1分

  5

  

  49

  每超差0.01扣1分

  3

  

  轮廓成形

  加工轮廓与图纸不符每处扣1分(7处)

  7

  

  3

  左视图

  66 0.05 0

  每超差0.01扣1分

  5

  

  4 0.1 0

  每超差0.01扣1分

  4

  

  9 0.1 0

  每超差0.01扣1分

  4

  

  8 0.06 0

  每超差0.01扣1分

  4

  

  φ66

  每超差0.01扣1分

  4

  

  28±0.2

  每超差0.01扣1分

  4

  

  4

  后视图

  48

  每超差0.01扣1分

  1

  

  24.5

  每超差0.01扣1分

  1

  

  1

  每超差0.01扣1分

  1

  

  10

  每超差0.01扣1分

  1

  

  52 0 -0.06

  每超差0.01扣1分

  4

  

  9±0.1

  每超差0.01扣1分

  3

  ·

  210.05 0

  每超差0.01扣1分

  4

  

  66 0 -0.1

  每超差0.01扣1分

  3

  

  轮廓成形

  加工轮廓与图纸不符每处扣1分(6处)

  6

  

  5

  A-A剖

  2-φ100.015 0

  超差不得分

  6

  

  Ra1.6

  降低一个等级每处扣1分

  2

  

  8 0.1 0

  每超差0.01扣1分

  2

  

  φ20.50.05 0

  每超差0.01扣1分

  4

  

  Ra1.6

  降低一个等级每处扣1分

  2

  

  8

  未注圆角

  R5

  每超差0.02扣1分

  2

  

  9

  锐角倒钝

  0.2X45?

  一处未倒钝扣0.5分

  3

  

  

  合计

  90

  

  否定项:未按机床操作规程进行操作,出现较严重的安全事故。

  

  

  

    评分人:          年   月   日            核分人:          年   月   日

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  附表1   数控车技术自带刀具、工具、附件(建议)清单

  序号

  名称

  型号/规格

  精度

  数量

  备注

  1

  外圆车刀

  主偏角93°,

  副偏角≥ 10°

  

  1

   

  2

  外圆车刀

  主偏角93°,

  副偏角≥ 55°

  

  1

  

  3

  外切槽刀

  刀宽<4,长≥9

  

  1

  

  4

  三角形

  外螺纹车刀

  牙形角60°

  刀尖圆弧半径≤ 0.2

  1

  

  5

  内孔车刀

  盲孔,刀杆长度≥55

  最小镗孔直径≤23

  粗、精车

  各1

  

  6

  端面车刀

  45°

  

  1

  

  7

  铜皮

   自定

  

  

  用于挟持已加工面

  8

  铜棒

  

  

  1

  

  9

  起子

  一字、十字

   

  若干

  

  10

  内六角

  6、8、10、12

   

  自定

  

  11

  垫刀块

  1、2、3

   

  自定

  

  12

  计算器

   

   

  1

  

  13

  清除铁用屑的钩子

   

   

  1

  

  14

  笔

  自定

  

  

  

  

  附表2  数控车技术自带量具(建议)清单

  序号

  名称

  型号/规格

  精度

  数量

  备注

  1

  百分表

   钟式/杠杆

  0.01

  各1

  

  2

  磁力表座

  

  

  2套

  

  3

  游标卡尺

  0 ~ 150

  0.02

  1

  

  4

  外径千分尺

  0 ~ 25

  0.01

  1

  

  5

  外径千分尺

  25 ~50

  0.01

  1

  

  6

  外径千分尺

  50 ~ 75

  0.01

  1

  

  7

  深度游标卡尺

  120

  0.02

  1

  

  8

  内径量表

  18 ~35

  0.01

  1

  

  9

  螺纹环规

  M30x1.5 ~6g

  

  各1

  

  10

  R规

  ≤38

  

  1

  

  11

    万能游标量角器

   0 ~ 360°

  2′

  1

  

  12

  公法线千分尺

  0 ~ 25

  0.01

  1

  

  13

  公法线千分尺

  25~ 50

  0.01

  1

  

  14

  内径千分尺

  5 ~ 25

  0.01

  1

  

  15

  内径千分尺

  25 ~ 50

  0.01

  1

  

  

  附表3  数控车技术考场提供附件(建议)清单

  序号

  名  称

  型    号

  数量

  备注 

  1

  数控车床

  型号待定

  需满足技能抽测考试工位要求

   

  2

  三爪卡盘

  机床配套

  1副/车

   

  3

  卡盘扳手

  机床配套

  1副/车

   

  4

  刀架扳手

  机床配套

  1副/车

   

  5

  砂轮机

   

  4

   

  6

  冷却液

   

  若干

   

  7

  钢印

   

  数字或文字

   

  8

  毛坯

  

  1件/每个考生

  

  

  

  

  

  

  附表4   数控铣技术自带刀具、工具、附件(建议)清单

  序号

  名称

  型号/规格

  精度

  数量

  备注

  1

  直柄铣刀刀柄

  

  

  1

  

  2

  钻夹头刀柄

  

  

  1

  

  3

  微调精镗刀柄

  

  

  1

  

  4

  钻夹头

  与刀柄配套

  

  1

  

  5

  卡簧

  Φ6/Φ8/Φ10/Φ12

  

  各1

  

  6

  精镗头

  Φ20~Φ30

  

  1

  

  7

  钻头

  Φ6.8/Φ9.8

  

  各1

  

  8

  直柄立铣刀(粗、精)

  Φ6/Φ8/Φ10/Φ12

  

  各1

  

  9

  键槽铣刀

  Φ6/Φ8/Φ10/Φ12

  

  各1

  

  10

  直柄铰刀

  Φ10

  H7

  各1

  

  11

  中心钻

  A3

  

  1

  

  12

  等高垫铁

  

  

  若干

  

  13

  铜棒

   

   

  自定

  

  14

  活络板手

  12吋

   

  1

  

  

  

  附表5  数控铣技术自带量具(建议)清单

  序号

  名称

  规格

  精度

  数量

  备注

  1

  游标卡尺

  0 ~ 150

  0.02

  1

  

  2

  深度千分尺

  0 ~ 30

  0.01

  1

  

  3

  深度游标卡尺

  0 ~ 200

  0.02

  1

  

  4

  外径千分尺

  0 ~ 25

  0.01

  1

  

  25 ~ 50

  0.01

  1

  

  50 ~ 75

  0.01

  1

  

  5

  塞  尺

  0.02 ~1

  0.02

  1

  

  6

  万能游标角度尺

   0 ~ 360°

  2′

  1

  

  7

  百分表

   钟式/杠杆

  0.01

  各1

  

  8

  磁力表座

  

  

  1

  

  9

    公法线

  千分尺

  0 ~ 25

  0.01

  1

  

  25 ~ 50

  0.01

  1

  

  50 ~ 75

  0.01

  1

  

  10

  内径千分尺

  5 ~ 25

  0.01

  1

  

  25 ~ 50

  0.01

  1

  

  11

  寻边器

  

  

  1

  

  12

  Z轴设定仪

  

  

  1

  

  

  附表6 数控铣工考场提供附件(建议)清单

  序号

  名称

  型   号

  数量

  备注

  1

  数控铣/加工中心

  型号满足技能抽测要求

  若干台

  

  2

  精密平口钳

  ≥ 160mm,钳口高度待定

  1/台

  

  3

  刀柄

  自备

  6/台

  

  4

  卸刀器

  

  4个工位

  

  5

  铜锤

  

  1把/台

  

  6

  抹布

  

  若干

  

  7

  冷却液

   

  若干

  

  

  

  

  

  

  


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