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学校概述
2015年镇江市职业院校技能大赛加工制造类项目实施方案
发布时间:2015-09-21 15:51 澳门十大娱乐网址大全:wg 浏览量:

  

  一、竞赛项目及内容

  (一)竞赛项目

  本次竞赛设车加工技术、装配钳工技术、钳工技术、数控车加工技术、数控铣加工技术、数控车床装调与维修等六个项目,分中职二、三年级学生组和教师组三个组别。其中数控车床装调与维修为团体竞赛项目,其余均为个人竞赛项目。

  (二)竞赛内容与方式

  本次竞赛中,中职学生组(含中职二、三年级学生组,以下同)以国家职业标准《车工》、《钳工》、《数控车加工技术》、《数控铣工》和《数控机床装调维修工》高级工(国家职业资格三级)的要求为基础,适当增加难度。不同组别难易程度有一定区分。

  教师组以国家职业标准《车工》、《钳工》、《数控车加工技术》、《数控铣工》和《数控机床装调维修工》技师(国家职业资格二级)的要求为基础,紧密联系企业的生产实际。

  竞赛内容为操作技能,以现场操作方式进行。

  1.车加工技术项目

  (1)CAD绘图(各组别)

  竞赛内容:应用AUTOCAD2004或CAXA2007二维CADApp抄画单个零件工作图及App基本设置。

  评分说明:本模块总分100分,其中图形正确40分,尺寸标注20分,形位公差、表面结构参数标注10分,App基本设置20分,其它技术要求的注写及绘图规范10分,提前完成操作、得分在60分以上的选手,每提前5分钟得2分,此项满分10分。

  (2)操作技能竞赛内容(各组别):按图纸要求完成组合件加工。

  赛题包括加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴套配合、蜗杆、滚花等。

  2.装配钳工技术项目

  按照工作任务书的要求,完成以下工作任务:

  任务一 机械装配工装制作(约占总工作量20%)

  根据图纸要求和自带的半成品,合理选用工、量具,完成有技术要求的零件加工与装配。

  任务二 典型机械部件的拆装与调整(约占总工作量45%)

  (1)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成多级变速箱部件的拆装与调整,达到图纸规定的精度和要求。

  (2)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成减速器部件的拆装与调整,达到图纸规定的精度和要求。

  (3)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成二维工作台部件的装配与调整,采集装配过程的关键数据,由现场裁判作鉴定。

  (4)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成分度盘部件的装配与调整,采集装配过程的关键数据,由现场裁判作鉴定。

  (5)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成自动冲床的机构的装配与调整,采集装配过程的关键数据,由现场裁判作鉴定。

  任务三 机械传动机构的装配与调整(约占总工作量10%)

  (1)合理选用工量具和测试方法,完成同步带轮、同步带的装配与调整。

  (2)合理选用工量具和测试方法,完成链条、链轮的装配与调整。

  (3)合理选用工量具、调整片,完成直齿轮、伞齿轮的装配与调整。

  任务四 机械系统的装配与调整(约占总工作量10%)

  根据总装图与技术要求以及装配调整要求,将机械部件组装在一起,采集相关技术参数,并对安装后的机械系统进行调试、运行与检测。

  任务五 装调理论常识笔答和手工测绘(约占总工作量10%)

  根据任务书中相关装调理论常识作笔答,并完成设备中某个零件的手工测绘任务。

  任务六 职业素养(约占总工作量5%)

  (1)设备操作的规范性;

  (2)原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;

  (3)工具、量具、仪器仪表的使用;

  (4)现场的安全、文明生产;

  (5)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。

  3.钳工技术项目

  (1)CAD绘图竞赛内容及评分说明:同车工项目。

  (2)操作技能竞赛内容:按图纸要求完成组合件加工或装配调试。

  模具和装配钳工的主要技能(如锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、零件加工、装配、调试等)。

  4.数控车加工技术项目

  按图纸要求完成编程(可以用CAM)试件加工以及装配。试件数:1-2件的组合件加工,占总分的50%。小批量试件加工,试件品种1种,提供毛坯3-6件,占总分的50%。

  比赛系统均为发那科。

  5.数控铣加工技术项目

  按图纸要求完成手工和CAM编程、试件加工以及装配;

  学生组操作技能竞赛时间为270分钟(4.5小时),中职学生组为2~3件;竞赛期间前120分钟以手工编程进行编程不得开启计算机进行编程,后150分钟可以使用计算机进行编程。

  教师组操作技能竞赛时间为270分钟(4.5小时);技能比赛分为两个阶段,第一阶段按图纸要求完成编程、试件加工,试件数为1件。第二阶段并按图纸要求完成手工编程、批量件加工,试件品种1件,提供毛坯4-6件。第一阶段试件完成并提交方可进行第二阶段加工,两个阶段配分各为50%。

  比赛系统均为发那科。

  6. 数控车床装调与维修项目

  各组别按照赛题要求,在竞赛设备上完成数控车床参数设置、PLC程序编写(仅教师组有此要求)、修改和调试、数控功能调试、故障诊断和排除、变频器调试、电路接线、基本编程等。以结果评分为主,也有一定比例的过程评分。

  (三)竞赛时间:

  1.CAD绘图部分(仅限于车加工技术、钳工技术项目):120分钟

  2.操作技能部分:

   数控车加工技术、数控铣加工技术2个项目为连续4.5小时;车加工技术、钳工技术、数控车床装调与维修工等3个项目均为连续5小时;装配钳工为连续6小时。

  二、竞赛命题与裁判

  (一)竞赛命题

  所有项目均参考现有题库,大赛组委会组织专家命题。

      (二)裁判

  命题和检测裁判员将聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员资格之一,业务精湛,工作认真,原则性强的技术专家担任。

  裁判工作坚持公平、公正、客观的原则。

  三、竞赛设备、毛坯、工量刃具清单

  1.车加工技术项目

  (1)CAD绘图竞赛设备

  赛场为每名参赛人员配备一台电脑.

  绘图App:AUTOCAD2004和CAXA2007。

  (2)操作技能竞赛设备

   -CA6140

   -砂轮机:  若干台

   -划线平台:若干

  (3)毛坯材料:45钢棒料

  2.装配钳工技术项目

  竞赛采用 “THMDZT-1型 机械装调技术综合实训装置”(浙江天煌提供)。技术平台组成如下:

  本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、变速箱、二维工作台、齿轮减速器、分度转盘部件、自动冲床等)、装调工具、常用量具等部分组成。

  (1)基本配置

  序号

  名称

  型号及规格

  数量

  备注

  1

  实训台

  实训台外形尺寸:1800mm×700mm×825mm;全钢结构,桌子下方带储存柜,柜子上方和右侧带4个抽屉。

  铸铁平板:1100mm×700mm×40mm。

  实木桌板:700mm×700mm×40mm。

  1台

  

  2

  电源控制箱

  设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。

  1台

  

  3

  交流减速电机

  功率:90W;减速比:1:25。

  1台

  

  4

  调速器

  适用电机:6~90W。

  调速范围:90~1400r/min。

  1个

  

  5

  带传动机构

  主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。

  1套

  

  6

  链传动机构

  主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。

  1套

  

  7

  齿轮传动机构

  主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。

  1套

  

  8

  多级变速箱

  主要配置有:箱体(顶部为有机玻璃,既可起到防护作用,又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个)、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。

  1套

  

  9

  二维工作台

  主要配置有:滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm、356mm;公称直径 20mm;导程5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(日本THK品牌,长度分460mm、280mm两种;宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为24mm的钢板)、轴承(7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座、端盖、垫块等。

  1套

  

  10

  齿轮减速器

  主要配置有:直齿圆柱齿轮4个、轴承(7003AC角接触轴承4个、6003-2RZ深沟球轴承4个)、支架、轴、端盖、键等。

  1套

  

  11

  分度转盘部件

  主要配置有:四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、30302圆锥滚子轴承2个、7002AC角接触轴承4个、6002Z深沟球轴承2个、6000Z深沟球轴承1个、6203-2RS深沟球轴承1个、688RS深沟球轴承1个)、支座、端盖等。

  1套

  

  12

  自动冲床

  主要配置有:曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承(6002-2RZ深沟球轴承2个)等。

  1套

  

  13

  配件

  使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等。

  1套

  

  (2)装调工具

  序号

  名称

  型号及规格

  数量

  备注

  1              

  扳手

  9件套内六角扳手 1套

  呆扳手(7、12、14、17)各1把

  活动扳手8〞1把

  圆螺母扳手(M14、M16、M27)各1把

  1套

  

  2              

  锤子

  木柄圆头锤、木柄钳工锤、橡皮锤各1把。

  3把

  

  3              

  螺丝刀套装

  一字、十字大小各1个。

  4把

  

  4              

  尖嘴钳

  

  1把

  

  5              

  台虎钳

  150

  1台

  

  6              

  紫铜棒

  一头Φ18一头Φ14×250mm

  1根

  

  7              

  外卡簧钳

  直嘴、弯嘴7寸

  各1把

  

  8              

  拉马

  

  1个

  

  9              

  截链器

  

  1把

  

  10              

  轴承拆装套筒

  6件套

  1套

  

  (3)测量工具

  序号

  名称

  型号及规格

  数量

  备注

  1              

  划线平板

  300×300

  1块

  

  2              

  卡尺

  游标卡尺:0~300mm,

  深度游标卡尺:0~200mm

  各1把

  

  3              

  杠杆式百分表

  测量范围:0~0.8mm,

  分度值:0.01mm

  1个

  

  4              

  磁性表座

  大、小各1个

  2个

  

  5              

  千分尺

  测量范围:0~25mm

  1把

  

  6              

  塞尺

  测量范围:0.02~1.00mm

  1把

  

  7              

  角尺

  

  1把

  

  8              

  钢直尺

  1000mm

  1把

  

  (4)选手自带工具

  ①赛前技术文件将公布待加工零件图纸及需带工量具清单。

  ②书面作答工具:圆珠笔或签字笔(禁止使用红色圆珠笔或签字笔)、铅笔、橡皮擦、三角尺。

  3.钳工技术项目

  (1)CAD绘图竞赛设备:同车工项目

  (2)操作技能竞赛设备

  -钳工台虎钳:若干台

  -台式钻床:若干台

  -划线平台:若干只

  -砂轮机:若干台

  选手也可自带平口钳、划线平板。

  1. 毛坯材料:45钢板料

  4.数控车加工技术项目

  (1)竞赛设备

       发那科0i mate TD系统 , ck6150数控车床

    每台数控车床配一台计算机并装有CAD/CAM和传送App

  (2)CAM/DNCApp

  由赛场统一提供,拟定为CAXA2013国赛指定的App,选手也可自带正版App,提前由现场裁判员负责统一安装。

  1. 毛坯材料:45钢

    5.数控铣加工技术项目

  (1)竞赛设备

  发那科0i mateMD系统, xk850数控机床

  每台数控机床配一台计算机并装有CAD/CAM和传送App

  (2)CAM/DNCApp

  由赛场统一提供,拟定为CAXA2013国赛指定的App。选手也可自带正版App,提前由现场裁判员负责统一安装。

  (3)毛坯材料:

  ①中职学生组:LY12硬铝一件,钢件一件;

  ②教师组:45钢,每人不超过8件。

  1. 数控铣工自带刀具、工具。

        6.数控车床装调与维修项目

  设备名称

  数控系统

  主要技术指标

  备注

  数控车床装调维修

  实验实训台

  (DS-RTF-E)

  发那科0i mate TD

  

  -三相交流主轴电机

  -三菱变频器

  -发那科B8is伺服电机

  -调试维修实验台

  -实训电气柜

  -四工位电动刀架

  

  每台设备配一台计算机,通讯电缆。

  四、竞赛规则及注意事项

  (一)竞赛规则

     1.参赛选手必须持本人身份证、学生证并携(佩)带统一印制的参赛证经检录入场参加竞赛,参赛选手应对裁判员发给的毛坯进行检查、确认。

     2.技能操作竞赛提前30分钟到赛场检录。开赛后迟到15分钟的选手视为自动放弃参赛。

     3.技能比赛可以提前交卷,但不得提前离开赛场,交卷后应服从现场裁判的指挥。

     4.选手的出场顺序以校为单位由抽签决定。

     5.可携带竞赛规则规定的工量刀具,必备的用具(如笔、尺、普通计算器等)等。操作技能竞赛可将技术手册等技术资料带入竞赛现场,但不得夹带原版手册以外的任何资料。所有通讯、照相、摄像、磁盘等工具一律不得带入竞赛现场。

     6.试件的质量和精度、安全文明生产、规范操作等,均作为评分依据。参赛选手独自入场,独自完成操作。

     7.竞赛过程中,参赛选手不能更换毛坯,也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。竞赛过程中出现机床故障等设备问题,应提请现场裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛,由现场裁判长视具体情况作出决定。

     8.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经现场裁判长同意后作特殊处理。

     9.参赛选手在竞赛过程中,如遇问题需举手向裁判员提问;选手之间互相询问按作弊处理。

    10.竞赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在操作时间内。

     11.如果选手提前结束竞赛,应举手向现场裁判员示意。竞赛终止时间由现场裁判员记录在案,选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离开赛场。

    12.竞赛结束前10分钟,吹提示哨音。竞赛时间到后,赛场进行统一断电。随后,由参赛选手进行机床的清理工作。经现场裁判检查许可后,参赛选手方可离开竞赛场地。

     13.在竞赛规定时间结束时应马上停止操作,不得以任何理由拖延竞赛时间。

    14.提交试件:选手提交试件时应进行必要的清理,并提请竞赛裁判员到工位处收取工件,同时,参赛选手与现场裁判员共同在竞赛情况记录表上签字确认,现场裁判员用密封纸对以上实物进行密封,装入专用密封袋。

  15.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作,出现较严重的安全事故,如撞刀、加工过程中工件掉落等情况,视情节严重,经裁判长同意可马上取消竞赛资格。

  16.参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品,并严格按照安全操作规程进行竞赛,符合安全、文明生产要求。

  (二)注意事项

  1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件,着装整齐。

  2.各赛场只允许参赛选手、裁判长、现场裁判在比赛现场;赛场配备的工作人员、技术支撑人员在指定地点待命,根据现场裁判的要求方可进入比赛场地;其他人员未经数控技能赛点领导小组允许不得进入赛场。

  3.资讯媒体人员进入赛场必须经过赛点领导小组允许,并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响竞赛进行。

      五、成绩评定

  1.由现场操作规范、试件加工质量、组装等部分组成。其中,操作规范成绩根据现场裁判员的选手现场实际操作表现纪录,现场操作规范不配分,如选手违反操作规范,由现场裁判组集体评判给予扣分;试件加工质量、组装成绩,由裁判组根据检测设备的实际检测结果,对照评分标准,集体进行客观评分。

  2.装配钳工技术项目参照下表评分

  序号

  项 目

  常识点、技能点

  评定方法

  比例

  1

  加工制作机械零件

  划线、锉削、锯削、钻削、攻、套螺纹等技能

  根据选手完成情况按照评分细则现场评分

  20%

  2

  典型机械部件的拆装与调整

  齿轮、轴承、轴、箱体、丝杆、导轨、蜗轮蜗杆等的平行度、垂直度的拆装与调整

  根据选手完成情况按照评分细则现场评分

  45%

  3

  机械传动机构的装调

  带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动等的端面共面、张紧度、间隙等的装配与调整

  根据选手完成情况按照评分细则现场评分

  10%

  4

  机械部件的装配与调整

  部件之间的配合调整,部件之间的精度调整等

  根据选手完成情况按照评分细则现场评分

  10%

  5

  装调常识理论笔答和手工测绘

  根据任务书中相关装调理论常识作笔答,并完成操作设备中某个零件的手工测绘工作。

  评分细则现场评分

  10%

  6

  职业素养

  安全文明生产、工具摆放、赛位整洁、符合职业岗位的要求

  根据选手完成情况按照评分细则现场评分

  5%

  3.钳工技术、数控车床装调与维修操作技能的成绩,以结果评分为主、过程评分为辅,过程评分由现场裁判员根据评分细则客观评分并由选手确认。结果评分由裁判组根据评分标准集体评分。

  4.数控车加工技术和数控铣加工技术教师组,以合格零件和合格尺寸作为得分依据,零件中有尺寸超差即为废品。每个尺寸都给予配分。合格品除得到全部尺寸分外,还可得合格品加分,约为全部尺寸分的50%;废品可得合格的尺寸分,并扣除废品减分,约为全部尺寸分的10%;半成品可得已经完成的合格尺寸分,如有不可修复的超差尺寸,按废品处理,同样要扣除全部尺寸分的10%。每个项目的最高分按百分制的90分计,其他选手的分数以此推算。

  5.参赛选手当出现总成绩相同时,先比较操作技能成绩,成绩高者名次在前;若成绩仍然相同,比较操作时间,提前完成者名次在前;若成绩再相同,则名次并列。

  六、申诉与仲裁

  1.参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料,对有失公正的检测、评判,以及工作人员的违规行为等,均可有序地提出申诉。

  2.选手申诉均须通过本代表队领队、引导老师,按照规定时限以书面形式向仲裁委员会(或仲裁组)提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见通知领队或当事人。

  3.仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。

  七、其他

  本技术文件的最终说明权归大赛组织委员会。

  

  

  

  

 


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