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学校概述
以“数字化教学工厂”为载体 助推一体化教学
发布时间:2018-03-26 09:39 澳门十大娱乐网址大全:jwc 浏览量:

摘要:一体化教学是以职业性为目标,通过提取典型工作任务,设计课程体系和教学任务,实施教学活动,而“数字化教学工厂”则将现代化企业的工厂环境与项目引入学校,体现了校企合作结合,实现了新的教学模式创新,对学院教学机制改革进行了有效探索。

关键词:数字化教学工厂;一体化教学

引言

实施一体化教学改革,促进职业学校从常识教育向能力培养转变、从课堂教学向生产教学转变、从书本教学向实践教学转变,不断提高技能人才培养质量,是职业学校在新形势下坚持内涵建设,提升办学的水平与能力,实现可持续发展的现实需要。

一、实施目标

(一)完善一体化教学的设施建设

通过实施“数字化教学工厂”的建设,使一体化教学设施设备得到整体提升。打破传统教学场地的布局,由“固定教室、集体授课”向“专业教室、实习车间”转变,达到一体化教学改革设施设备的硬件需求。

(二)开展一体化教学的教学研究和教学资源平台建设

开展一体化教学的教学研究工作。通过深入行业、企业调研,以职业标准为引导,以综合职业能力培养为核心,以建立理论教学与技能操作融合贯通的课程体系为引导,开发一体化教学大纲和教材,打造一体化教学精品课程。同时,建设一体化教学资源共享平台,实现一体化课程教学改革成果互联共享。

(三)建立一体化教学改革评价机制

采取素质与能力相结合、过程与结果相结合的评价方法,促进职业资格鉴定与教学内容相对接,既形成多元化、全方位的评价体系,又有灵活性、个性化的评价手段,使考核评价更加科学、合理。

(四)优化一体化教学的“双师型”师资队伍

根据教师的年龄、专业、技能结构的特点,优化师资配置,形成师资的中青结合、专兼结合、理实结合。同时,加强师资培训,通过学习、培训和考核、达标等方式,打造一支适应一体化教学的“双师型”师资队伍。

二、实施过程

(一)建设数字化教学工厂,打造一体化教学的硬环境

打造一个现代化、规范化、智能化的教学硬环境,即数字化教学工厂,为学生提供了一个真实的模仿企业环境的学习平台。其分为六大功能模块(图1),主要包括体验中心、一体化讨论区、车间管理、可视化管理、库房管理和实训资源管理模块,这六大模块不仅将理论和实操高度融合与匹配,而且又是一个有机整体,使学生学习的每个过程紧密连接,实现了教学一体化。

图1  数字化教学工厂六大功能模块

(二)以数字化教学工厂为平台,构建一体化教学的软环境

1.利用数字化教学工厂优势,构建一体化教学课程体系。

利用数字化教学工厂优势,确定了基于“工作过程导向”一体化课程体系的发展方向。通过对企业技能人才需求和岗位技能要求的调研,结合专业引导委员会专家意见(图2),完善了数控加工专业课程体系,专业一体化课程的比例占到总课时的56%。

图2 专业建设引导委员会进行课程体系研讨论证

针对课程体系的建设需求和企业的岗位技能需要,开发了《数控加工工艺与编程》等5门与企业生产应用完全对接的专业核心课程;并以企业工件设计、生产为蓝本,以通过提取的典型工作任务为教学内容,编写了《零件车加工》等4本一体化教材(图3),同时开发了包括教材、教案、课件及试题库的综合教学平台(图4),实现课堂教学与企业岗位需求相融合的一体化教学体系。

图3 数控加工专业一体化教材

图4 数控加工专业教学资源库平台截图

2.通过加强“双师型”教师培养,提升一体化教学能力。

实施一体化教学的首要条件是“双师型”教师。近年来,专业教师先后有多人进修研究生,同时学院派遣多名教师参加国内外的进修学习和教研活动,组织教师参加各类技能大赛和技能提升达标活动。以现代学徒制中的校企共建师资建设为突破点,利用大师产业园的建设良机,聘请8位技能大师及合作企业的专家担任师傅,以“师带徒”的形式,明确师傅的责任和待遇,师傅承担的教学任务纳入考核,享受带徒津贴,以此加强专业教师的技能培养和提高,同时,利用暑假派遣多名教师进企业顶岗实习。通过这些措施,使“双师型”教师在质与量上得到了保障与提高,满足一体化教学的需求。

(三)以数字化教学工厂为载体,实施一体化教学

以《数控铣床加工技术》课程教学为例,学院教师引入企业生产组合零件加工的任务,以数字化教学工厂为载体,进行一体化教学。

1.PLM体验中心模拟企业生产流程

在体验中心主要开展项目教学,模拟企业产品的计划、设计、工艺、编程、仿真、零件加工装配,学生完成企业生产流程过程的体验,并对所学课程与企业岗位有一个清晰的了解和认知。

数控加工一般以加工为主线,主要工艺流程:

识图   加工工艺分析以及编制   加工准备    零件加工    质量检验      产品交付。

2.一体化讨论区进行工艺方案讨论

为解决教-学-做脱节现象,以分组讨论、上台演说、小组评价的方式,让学生通过自主学习,能够制定加工工艺的方案,编写加工工艺卡片,最后由教师进行综合引导与评,实现理论教学与实践教学的有机融合。

3.数字化车间实施项目化教学

教学模式参照企业产品加工的生产流程,通过项目课题组织教学(图5),各小组学生根据自己所填写的工艺卡片,到实训室完成零件加工,期间教师进行巡回引导。教师根据每节课的不同教学要求,布置要完成的任务以及提点相应的主要常识点,由学生独立完成项目任务,允许学生在学习目标、学习内容、学习时间、学习组合上有一定的自由度,体现学生的主体性,发挥学生的主动性。

图5 项目分组教学

(四)实施科学有效的评价机制

评价是教学过程的重要环节,是对学生学习的促进。在实施一体化教学的过程中,评价主要分为两部分:一是过程性评价,一是终结性评价。

过程性评价主要关注学生的学习过程。以项目课题为例,对学生在课题实训中的出勤、着装、机床安全操作等进行评价;每个小组制作的零件、技能进步程度、掌握常识与技能达到的等级、团队协作精神等作出评价;对学生学习的效果给出综合评价。通过一系列的小组讲评、其他小组提问与讨论、教师提问与点评、最后组织学生填写自评互评表等环节来进行评价。

终结性评价,采取基础能力测试和应用能力测试相结合的方法进行,其中基础能力测试主要考核课程基本理论常识掌握程度,所占比例为40%;应用能力主要考核学生灵活运用常识解决实践问题的能力。过程性评价和终结性评价占比分别为70%和30%。

四、条件保障

成立了由教学副校长、各主要职能处室负责人参与的学校一体化教学改革领导小组,组成由系主任、全系教师参与的数控专业一体化教学改革建设组,确保一体化教学改革有序推进、有效实施。建立了数控车、数控铣、加工中心3个一体化实训室,3个模拟仿真机房和1个体验中心,配套建立了以小型数控机床为主的教学平台。本专业共有专兼职教师36人,技师及以上教师约占63%,高级职称教师约占12%,“双师型”教师比例达到88%以上。同时,学校还聘请了一批企业和高校专家作为兼职教师与专业建设顾问。

五、主要成效

(一)技能水平显著提高

学生的主体性得到充分的体现,学生的实际操作动手能力得到强化。学生多次在省市技能大赛中获奖。在两届江苏技能状元大赛中,共获奖18人次,其中夺得加工中心学生组第三名,荣获二等奖一次,夺得数控车学生组第四名,荣获三等奖一次。在市职业院校技能大赛中,获得前三名的共有19人次。

(二)就业质量明显提升

学生在新的教学环境下,由于教学内容与岗位需求无缝对接,毕业生对岗位的自信心与适应性大幅增强。近两年就业率均达到了100%。企业用工的满意度由80%提高到93%等,特别是学生进入企业后,胜任技术操作岗位的周期由3个月缩短至1个月,许多毕业生半年后即成为岗位的技术骨干。

(三)教研成果日益丰硕

一体化教学改革促进了教师教科研水平的提升。专业教师发表了《经济型数控车床零件精度把控的要点剖析》等学术论文二十余篇;获得《一体化教学法在数控电加工教学中的应用》等中国职工教育和职业培训协会成果奖二十余项;组织研究的省部级课题获得评审通过,其成果得到推广。

(四)示范辐射逐渐扩大

学校多次组织开展省、市级公开课和示范课活动,并进行一体化教学交流和研讨,推广学院的成功教学模式和经验。学院承办了江苏省技工院校数控技术中心教研组教研活动,会中与省内兄弟院校同行及数控技术专家进行了交流,先容了学院的一体化教学形式和成果,获得一致的肯定,取得了较好的效果。

六、体会与思考

(一)提升教学的软、硬实力,是开展教学改革的根本保障

了解行业发展趋势,定位专业建设方向、掌握专业的新技术、新工艺、新材料、新设备,加强教学研究,不断提升教学的软、硬实力,才能够持久深入地进行一体化教学改革,使学生满足企业岗位的需求。

(二)应用现代教学资源与手段,是实现教学创新的有效途径

充分利用“数字化教学工厂”资源平台,使教师在一体化教学改革创新中得心应手、游刃有余,将讲课、演示、实训和评价等教学环节生动、直观地结合起来,既能有效的降低材料消耗问题,又让学生对学习产生一个崭新的认识,从而对学习萌发浓厚兴趣,使学生的学习更加主动、积极,最终形成教与学的良性循环。

 

参考文献

[1] 陈志强. CAXA数字化实训工厂整体应用先容[J]. 科技创新导报,2013(18).

[2] 方立志. 数字化虚拟工厂在教学中的应用[J]. 2013(12).

[3] 刘志. 关于数字化工厂建设的探索与实践[J]. 科学与财富,2014(4).

[4 ]苏亚辉. 高职工科类专业数字化实训工厂的建设[J]. 当代职业教育,2014(12).

(澳门十大娱乐网址大全:史建军 本文获镇江市2015-2016年度技工院校优秀教科研成果评比论文类一等奖)


 


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