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论文-浅谈数控机床的维护
时间:2016-12-06 09:19澳门十大娱乐网址大全:wg点击数:

摘要:

本文从对数控机床的日常维护出发,在延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命起着重要的方面。

关键词:数控系统的维护  机械部件的维护

一、数控系统的维护

数控系统经过一段时间的使用,某些元器件可能会老化甚至损坏。为了尽量延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就必须对数控系统进行日常的维护工作。概括起来,要注意以下几个方面:

1.严格遵守操作规程和日常维护制度

数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的数控系统的使用环境、条件等,能按机床和系统的使用说明书的要求、正确合理地使用,应尽量避免因操作不当引起的故障。通常,首次使用数控机床或由不熟练工来操作,在使用第一年内,用三分之一的系统故障是由操作不当引起的。同时,根据操作规程要求,针对数控系统各个部件的特点,确定各自保养条例,进行日常维护工作。

2. 防止灰尘进入数控装置内

机加工车间内空气中的灰尘和金属粉末落在应制电路板和电器插件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至元器件的损坏。有些数控机床的主轴控制系统装在强电柜中,强电门关的不严,是使电器元件损坏、主轴控制失灵的一个原因。在夏天气温比较高时,有些操澳门十大娱乐网址大全通过打开数控柜门散热,或用风扇往数控柜内吹风,以降低数控柜内温度的方法是不可取的,该方法只会加速数控系统的损坏。正确的方法是降低系统外部的温度。因此有严格规定,除非进行调整和维修,否则不允许随意打开电控柜门,更不允许在使用时敞开柜门。

3. 定时清扫数控柜的散热通风系统

为防止数控装置过热,应该经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常。应视车间环境状况,按照数控机床说明书中的规定,每半年或一个季度清扫检查一次。具体方法如下:

1)拧下螺钉,拆下空气过滤器;

2)在轻轻震动过滤器的时候,用压缩空气由里向外吹去空气过滤器内的灰尘;

3)过滤器太脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的比例为5:59)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉的地方凉干即可;

如果环境温度过高,造成数控柜内的温度超过55~66时,应及时加装空调装置,安装空调装置后,数控系统的可靠性有明显的提高。

4. 经常监视数控系统的电压电网

通常,数控系统允许的电网电压范围在额定值的85%~110%,如果超出此范围,轻则使数控系统不能稳定工作,重则会造成重要的电子部件损坏。因此要经常注意电网电压的波动。对于电网比较恶劣的地区,应及时配置数控系统用的交流稳压装置,这将使故障率有比较明显的降低。

5. 定期更换存储器用电池

通常,数控系统中部分CMOS存储器中的储存内容在关机时靠电池电保持。一般采用锂电池或可充电的镍镉电池。当电池电压降到一定值时回造成参数丢失。因此,要定期检查电池电压,当电池电压降到限定值时,机床就会报警提示操作人员更换电池,这时要及时更换电池,更换电池时一定在数控系统通电的情况下进行,这样才不会造成储存参数丢失。另外,为了防止参数丢失,可将数控系统中的参数事先备份,一旦丢失,在更换新电池后,可将参数重新传入。

6. 数控系统长期不用时的维护

对于数控机床应尽量避免长期不用。当数控机床长期不用,为了避免数控系统的损坏,也应对数控系统进行定期维护保养。应经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。在空气湿度大的雨季应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子元器件的性能稳定可靠,而温机程序可使油膜均匀地覆盖在丝杠、导轨等部件上以达到保护的目的。

7. 备用电路板的维护

印制电路板长期不用容易出现故障,因此对所购数控机床中的备用电路板,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防止损坏。

二、机械部件的维护

数控机床的机械结构较传统机床的机械结构简单,但机械零部件精度却提高了, 对于维护提出了更高的要求。

1.刀库及换刀机械手的维护

1) 用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;

2) 严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;

3) 采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上顺序是否正确,其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故的发生;

4) 注意保持刀具、刀柄和刀套的清洁;

5) 经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;

6) 开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作,检查机械手液压系统的压力是否正常,刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常及时处理。

2. 滚珠丝杠副的维护

1) 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;

2) 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支承轴承,是否损坏,如有以上问题要及时紧固松动部位,更新支承轴承;

3) 采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

4) 注意避免硬质灰尘或切削进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一旦有损坏要及时更换。

3. 主传动链的维护

1) 使用带传动的主轴系统,,需要定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因打滑引起的丢转现象;

2) 注意观察主轴箱的温度,检查主轴润滑恒温油箱,调节温度范围,防止各种杂质进入油箱,及时补充油量。每年更换一次润滑油,并清洗过滤器。

3) 经常检查压缩空气气压,调整到标准要求值,足够的气压才能使主轴锥孔中的切削和灰尘清理干净,保持主轴与刀柄连接部位的清洁。主轴刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸和活塞个位移量;

4) 对采用液压系统平衡主轴箱重量的结构,需定期观察液压系统的压力,油压低于要求值时,要及时调整。

4. 对液压系统的维护

1) 定期对油箱的油液进行取样化验,检查油液质量,定期过滤或更换油液;

2) 定期检查冷却器和加热器的工作性能,控制液压系统中油液的温度在标准要求内;

3) 定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏;

4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯,定期检查清洗油箱和管路;

5) 严格实行日常点检查制度,检查系统的泄漏、噪音、振动、压力、温度等是否正常,将故障排除在萌芽状态。

5. 气动系统维护

1) 选用合适的过滤器,清除压缩空气的杂质和水分;

2) 注意检查系统中油雾器的供油量,保证空气中含有适量的润滑油来润滑气动元件、防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;

3) 定期检查更换密封件,保持系统的密封性;

4) 注意调节工作压力,保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度;

5) 定期检查、清洗或更换气动元件、滤芯。

参考文献

沙杰编著.《加工中心结构、调试与维护》 . 北京:机械工业出版社2003.1

陈亚岗 范为军编著《数控结构编程与操作》.江苏盐城技师学院.2007.1


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